29. Laboratorní nástroje a přístroje – Protetická technologie

Laboratorní nástroje a přístroje

Přístroje
Vrtačka s mikromotorem
– poháněná kolektorovým motorem,který je součástí násadce, motor je opatřen chlazením a
mžikovou brzdou
– max. počet otáček 30tis. Otáček za min.
– nehlučné, mnohé z nich bez vibrací, snadno ovladatelné(ovládání nožním, nebo kolením spínačem),možná regulace otáček.

Ořezávačka sádrových modelů (Trimmer)
– na hřídely elektromotoru nasazen brusný kotouč, rotuje v ochranném krytu, k výřezu se přikládají modely, prach je odplaven vodou

Elektrické mísící přístroje(vakuové míchačky)
– slouží k přípravě směsi sádry , nebo formovací hmoty
– míchání v kelímcích ,350 otáček za min.
– součástí odsávání,tvorba vakua-zajišťuje kvalitní směs bez vzduchových inkluzí

T) Vibrátor
– plnění otisků,forem
– regulace kmitů max.7tis otáček/ min.

U) Lisy
– vřetenové-max. 350Mpa
– hydraulické.max. 700Mpa

V) Dentální pila
– k separování(dělění)modelů
– součástí je disk,stolek , světlo,odsávání

W) Pískovač
– čistí odlitky po vyjmutí z forem
– konstrukce před nanášením hlavních materiálů
– skříňka s okénkem,osvětlením,triskou-stlačený vzduch 0,6Mpa
– obsahující brusivo
– předmět držíme v rukavicích nebo v kleštích(pean)
– prach zachytává filtr

X) Parní čistička
-čištění výrobků triskající párou

Y) Dublagátor
– slouží k zahřívání dublovacích hmot
– ohřev zajišťuje termostat
– je vybavený míchačkou
– výpustný ventil slouží k plnění kyvet

Z) Vodní polymerátor
– k polymeraci pryskyřic ve vodě,dle časového a tepelného režimu

AA) Světelný polymerátor
– vytvrzování kompozit,polymerujících světlem
– skříňka , uvnitř teflon
– světlo dodávají xenonové lampy,které pracují ve vlnové délce 350-550nm
– regulace na displeji

BB) El. leštička
– horizontálně uložený elektromotor
– na hřídele se upevňují kotouče různých velikostí
– má dvě rychlosti 1500 a 3000 otáček za min.
– osvětlení , odsávání,ochranný kryt

CC) El. bruska
– k hrubému opracování slitin až 50 tis. Otáček

DD) Elektrolytická leštička
– leštění kovových konstrukcí
– pracuje na galvanotechnickém principu
– leptání, anoda, katoda,elektrolit.roztok kyselin

Tepelná zařízení

Bunsenův hořák
– základní hořák ke spalování zemního plynu
– hoří v něm směs plynu a vzduchu-typickým plamenem
– skládá se ze 4 různě teplých vrstev
– nejmenší=vnitřní-kuželovitá ,poměrně chladná vrstva
– druhá vrstva-od uhlíkatých částic výrazně svítivá redukční vrstva
– největší teplotu má neutrální vrstva,redukční a oxidační pochody jsou v ní v rovnováze(používáme k tavení a pájení
– vrchní silně oxid. Vrstva,seřídit tak , aby zaujímala 1/3 plamene
– novější typy kahanu jsou opatřeny věčným plamenem
– tepelnou energii zajišťujeme pomocí el. proudu a spalováním plynů(zemní plyn,propan,butan)
– centrální rozvod ,láhve(bomby)

EE) Fletchrova pistole
– modifikace B. hořáku
– opět směs plyn+ vzduch
– slouží k tavení a spájení nízkotavitelných slitin
– dosahuje teploty 1200°C
– plamen seřídit na úzký špičatý oxidační plamen
-speciální hořáky acetylenu s kyslíkem mají teplotu až 3000°C

Přístroje na tavení vysokofrekvenční indukcí
– nejčastější tepelné zdroje
– taví se v žáruvzdorném kelímku
– teplo se vyvíjí výhřivnými proudy, které vznikají ve slitině po nasunutí indukční cívky na kelímek
– nejčistější tavení je u přístrojů doplněných ochranou atmosférou
– druhou možnost představuje pícka s odporovým drátem, která se nasouvá horizontálně na kelímek

FF) Předehřívací pece, vypalovací pece
– novější typy lze programovat:max. teplotu, rychlost, způsob ohřevu, apod…,-1500°C
– kontrola pomocí displeje
– doplněny odsáváním
– vyhřívány odpor. Drátem
– keramicky izolovány
-Sušící pece-vysoušíme formy či modely
-do 250°C
-Pece na vypalování keramiky- doplněna kompresorem
-odstraněný vzduch(vakuum)
-do teplot 1200°C
-programovatelné, displej

Licí přístroje

• odlévání slitin
• zajišťují naplnění forem
• dle naplnění dělíme:
A. ODSTŘEDIVÉ- předehřátá forma se po roztavení slitiny uvede do rotačního pohybu a odstředivou siloo do ní vžene kov
1. Mechanické – pracovní část je rotující rameno
-na jednom konci prostor pro vložení formy a tavící kelímek, na druhém konci závaží
-pohon je pérový, nebo pohonový
-k tavení slouží induk. a odpor. zdroje tepla
-ochranný kryt
2. Automatické -taví pod vrstvou ochranné atmosféry

B. TLAKOVÉ A PODTLAKOVÉ- struktura odlitku ohrožuje naplněním vzduchem, kterým se vhání slitina do formy, nepo pod tlakem vzniklým nasáváním slitiny
-existují přístroje s kombinací tlaku a podtlaku
-před odlitím se z formy vzduch a zbytky plynů
-nízkým přetlakem se zavede slitina do formy a vysokým přetlakem zajistí vyplnění
Artikulátory

Nástroje a pomůcky

Gumový kelímek + lopatka- v nich mísíme otisk. aginátové hmoty, sádru, form. hmoty
-mísíme je s vodou , nebo s jinou tekutinou

Skleněné, plastové, nebo keramické misky- používáme k míchání pryskyřic
Skleněná podložka-(př. Silikonové otisk. Hmoty, cementy)

-na sádru požíváme sádrový nůž, pilku na sádru s výměnnými listy

Modelovací nože
– modelace vosku(za tepla)
– elektrické jsou nejmodernější(mají výměnné díly)
– při modelaci vytyčovací technikou
Lekron-modelace za studena
Pinzeta, pean-přidržování objektů

Kleště
– slouží k manipulaci s drátem
– k oddělení= štípací kleště
– k tvarování= kramponové kleště
– k ohýbání= půlkulaté kleště

GG) Kyvety
– k přípravě forem
– dvojdílné(korunkové) nebo čtyřdílné(protézové)
– pryskyřice
– upnou se do tmene
1. dublovací kyvety-plastové , kovové
-většinou ze dvou dílů
-ke zhotovení licího modelu
2. licí kroužky- kovové, zhotovujeme licí formu
-vodící čepy k přípravě dělených modelů